對于裝飾性陽極氧化，對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對于含硅、鐵較高的合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。鋁及鋁合金零件進行裝飾性陽極氧化時，在選材上應注意以下幾點：

  對于要求鏡面狀態(tài)表面的零件，必須選擇鋁含量高于99．99％的高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經化學或電化學拋光后進行硫酸陽極氧化可得到無色、透明、光亮的膜層，可染著上各種鮮艷的色彩。

  對于要求表面光亮度比上面低一些的零件，可以選用含鋁量高于99．9％的工業(yè)高純鋁和LT65、LT67的鋁鎂合金。

  對于一般裝飾要求的零件，對鋁材中其他成分及其雜質有一最大允許含量要求，其數值見表1。其中最好選用鋁鎂合金。

選用鋁材時，還應注意：

  1)選用的鋁材表面不應有嚴重的劃傷，組織缺陷和夾雜。它們會影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。

  2)某些鋁合金應使用合理的規(guī)范進行熱處理。晶粒的大小對氧化膜的結構和性能有一定影響。粗大的晶粒在氧化過程中反應不均勻，常出現(xiàn)橘皮狀外觀。因此，一般均希望鋁材有較細的晶粒結構。